風(fēng)機(jī)塔筒除銹補(bǔ)漆的步驟及注意事項
風(fēng)機(jī)塔筒是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重要組成部分，經(jīng)常暴露在室外環(huán)境中，容易生銹和腐蝕，影響其使用壽命和安全性能。因此，風(fēng)機(jī)塔筒除銹補(bǔ)漆是必須的保養(yǎng)措施。本文將介紹風(fēng)機(jī)塔筒除銹補(bǔ)漆的具體步驟和注意事項。
步驟一：準(zhǔn)備工作
1.清理物品：在施工現(xiàn)場繞塔區(qū)域，應(yīng)將工具、儀器、材料等雜物清理干凈。除銹過程中應(yīng)注意妥善處理除銹產(chǎn)生的廢料和清理污染。
2.工具準(zhǔn)備：檢查所使用的電動除銹機(jī)、手持式除銹刷等工具是否完好，并檢查電線及電機(jī)防護(hù)裝置是否正常。
3.人員準(zhǔn)備：確保施工人員已熟悉實行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范，并穿戴好個人防護(hù)裝備。
4.綠化防護(hù)：為了避免化學(xué)藥品和清洗物流入土壤和周圍水體，應(yīng)在繞塔區(qū)域周圍設(shè)置綠化防護(hù)。
步驟二：除銹處理
1.材料準(zhǔn)備：按下列材料的比例混和：去離子水200L，去離子鹽6Kg，環(huán)氧丙烯酸樹脂56Kg，活性劑1.0Kg，填充劑7Kg，光氧稀釋劑17Kg。制成混合物后放入儲罐密封貯存，并于30分鐘左右內(nèi)使用。
2.測厚度：首先測量塔筒壁厚度，確定剝落面積和除銹效果，以確定整個除銹和補(bǔ)漆的施工面積。
3.除銹工作：使用電動除銹機(jī)等工具清除塔筒表面銹蝕、油漆等雜質(zhì)，確保表面光滑，裸露金屬部位不得低于St3級。切記不要磨損塔筒外表面。
4.噴灑溶劑：將步驟2中準(zhǔn)備好的混合物通過高壓噴灑機(jī)均勻地噴灑在塔筒表面。涂料的厚度應(yīng)符合要求。
5.固化時間：涂料噴灑后應(yīng)在1到2個小時內(nèi)固化，不能著急進(jìn)行涂漆工作。
步驟三：涂漆處理
1.涂漆材料準(zhǔn)備：選擇品質(zhì)可靠的防腐漆涂料和顏色。涂料應(yīng)符合所選區(qū)域的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2.涂漆方法：將涂料按照“順光涂刷”和“橫向涂刷”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂裝，涂刷時間和間隔時間應(yīng)符合環(huán)氧油漆標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.涂漆量：涂層應(yīng)達(dá)到涂料廠家的要求，并根據(jù)需要涂裝適當(dāng)?shù)耐繉訑?shù)量，涂層的厚度應(yīng)符合所有規(guī)范和要求。
注意事項
1.在風(fēng)機(jī)塔筒除銹補(bǔ)漆期間，不允許使用明火。
2.確保是否有閃電保護(hù)系統(tǒng)，在2016年汶川地震后，要求所有風(fēng)電樁都必須配置有避雷裝置
3.風(fēng)機(jī)塔筒除銹補(bǔ)漆工作完成后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢測，保證除銹和涂裝的質(zhì)量和效果。
4.除銹和涂漆時遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
5.當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)漆時，必須嚴(yán)格按照制定的涂料方案進(jìn)行，以防止產(chǎn)生異常的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致松散或脫落。
|
